更新時(shí)間:2024-06-14
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產(chǎn)品型號(hào):CH-8000Y
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
品牌 | 其他品牌 | 溫度范圍 | 30-300℃ |
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最大處理量 | 2000ml/h | 價(jià)格區(qū)間 | 1-5萬 |
可處理樣品類型 | 水溶液,乳濁液 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
小型石墨烯噴霧干燥機(jī) 水樣霧化造粒裝置主要特征:
●實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合
●關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞?!駠婌F、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行。
●手動(dòng)控制:如在實(shí)驗(yàn)過程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,方便切換至手動(dòng)狀態(tài),整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫)
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,設(shè)計(jì)緊湊,無需附屬設(shè)備。
●內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,而且噪音低,小于60db,符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
●全自動(dòng)控制:一鍵式開機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng),觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫,運(yùn)行流程清晰顯示;關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。
●干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
●設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。
●為了保持樣品的純凈,配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。
●干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
●進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),樣品量可達(dá)50-2000ml。
●進(jìn)口噴頭,效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。
●小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整;
●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。
小型石墨烯噴霧干燥機(jī) 水樣霧化造粒裝置在使用前需要檢查機(jī)器各方面的狀態(tài),這樣可確保萬一的發(fā)現(xiàn)故障,利于時(shí)間排除法維修。而且噴霧干燥機(jī)的各項(xiàng)性能的實(shí)時(shí)檢查,對(duì)安全性能也會(huì)有較大的提升。
1、檢查噴霧干燥機(jī)各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng);
2、檢查各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)漿管閥口等是否處于所需位置;
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室;
4、檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣;
5、檢查噴霧干燥機(jī)的離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
6、檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開,不要把蝶閥關(guān)死,否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道,這一點(diǎn)引起充分注意;
7、檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好,電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,以免漏氣;
9、霧化器潤(rùn)滑油冷卻管接頭是否接好,實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)冷卻水是否開啟。
10、然后,接通噴霧干燥機(jī)的電源檢查電壓和儀表是否正常,檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除與通知廠家的技術(shù)人員過來即時(shí)維護(hù)與維修。